• 开口：开口机构一般由提综装置，回综装置，综框（综丝）升降次序 的控制装置所组成。在梭口结构中，前半部梭口是不能变化的，它与 引纬系统有关，新式引纬器要求的前半部梭口小。后半部梭口长短直 接影响到经纱张力。丝织机因为纱强力低，要求后半部梭口长。

  过提综杆4、吊综带5和综框6连接。由纹板8、重尾杆9控制的竖针3按照纹板

  ➢ 具有自动工艺变更系统，纬密变化不必调换齿轮，新 品种改变可以简化，如纬纱颜色选择及纬密变更都可 借助于电子控制管理系统完成。

  (b)图：片钩A上升，片钩B由 于电磁铁不得电而未能被吸 合挂住，因此随提刀2一起下 降，棕眼3留在梭口下层；

  (c)图：在第一次开口结束时， 电磁铁得电，A片钩被吸合， 其头端小孔挂在电磁铁的凸 缘上不动，片钩B开始上升， 带动棕眼3开始上升；

  • 引纬机构的主要 作用是将纬纱引入 由经纱所构成的梭 口，以便和纬纱交 织，形成织物引纬 必须和经纱的开口 相互配合。

  1.扇形齿轮 2.托脚 3.筘座脚 4.牵手栓6.连杆 7.圆柱齿轮 8.圆锥齿轮 9.圆锥齿轮 10.传剑轮

  • 开口机构的最大的作用是根据 织物上经纬交织的变化规律， 按序及时带动经纱，将经纱 分为上下两层，形成供载纬 器通过梭口通道。

  • GA747剑杆织机采用的是 GT4105B型多臂开口装置， 卧式弹簧箱回综。

  • ① 取消了复杂的机械式纹板和机械式纹板阅读装置，取而代之以小 巧的电子控制装置，使多臂开口机构大为简化；

  • ② 变换织物组织可在几分钟内完成，改换品种十分便捷。很适合 于小批量、多品种、交货快的需要；

  机织物形成示意图 1—织轴 2—ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ纱 3—后梁 4—停经片 5—经纱分绞棒 6、6’—综丝

  7、7’—综框 8—钢筘 9—纬纱 10—纡子 1l—梭子 12—胸梁 13—卷取辊 14—卷布辊 15—织物 16—箱座

  • ①电子程控装置 正确发出提综信息，可带有键盘、显示、打印等功能。 • ②机电转换机构 由程控装置发出的提综信息通过电磁铁转换机械位移量 • ③机电提综机构 由转换机构传来位移量经过放大，使综框提升或下降，以达到正确开口的

  喷水织机在80年代以制织尼丝纺、涤平纺为主，随着合纤 仿真丝绸加工技术的迅速发展，品种局限性已有很大突破， 主要体现在以下几方面：

  由此可知，片梭织机受喷气、剑杆织机高速度、高效率的冲击压力 很大，在这方面，片梭织机一定要有突破性的技术开发，着力研究利 用微电子技术改造投梭引纬机构，减少投梭引纬过程的机械结构动作， 进而达到提高片梭飞行速度的目的，否则竞争将会受到一定的制约。

  片梭织机能牵引弱捻低强力纬，单根粗硬的尼龙丝，轻薄丝绸的 细特真丝，厚重帆布的粗号多股线。织物重量适应范围较广，为4O g ／m ～1000g／m ，即从最薄型的麦斯林织物、筛网织物到最厚型的 牛仔布、装饰布、篷帆布、土工布等均能织造。

  ➢ 经纬纱断头自动检验测试系统，一般纬向断头传感器沿 整个筘幅设置两个或两个以上，用以监测纬纱引纬 失败(包括断纬)造成的停台。

  ➢ 经纬纱密度及织机速度的自动控制，并在运行中按 照有关信息进行在线调整。

  ➢ 自动纬纱修复及自动卷绕监测系统，可以消除无故 障停车，保障织机正常运行。

  片梭织机采用纬纱制动器，对引纬时期的纬纱进行调控，以保 证引纬的可靠性。P7300HP新型片梭织机采用电子控制纬纱制动 装置，对不同长度的纬纱进行精确调节其张力 。从而确保布面质量， 避免紧纬和松纬疵点，提高了精细织物品质 。

  以上所述片梭织机的三大工艺特性，是目前其他无梭 织机还不能完全替代的特点。片梭织机依然具有相当的竞 争力，尤其在宽幅高档精细织物、高档厚重织物、工业技 术织物和特种织物等方面有其独特的织造优势。可以完全 肯定地说，片梭织机的发展前途，仍然非常看好。

  • （7）高速电子多臂、电子提花开口机构，还能在运行 中快速方便地更换织物组织和纬纱颜色。

  • （8）在微处理器控制下，电子送经和电子卷取机构能 自动调节经纱张力，使经纱张力从满轴到空轴保持恒定。

  • 目前，剑杆织机开始应用新 的直接驱动技术，取消了离合器、 制动器和慢速寻纬机构，直接由 数字化程序控制多电机直接驱动， 简化了机械结构，有利于提高织 机的速度和运转效率，减少了能 耗和机物料消耗。

  • 由于超级主电动机启动时力矩 为正常数值的8～12倍，因此， 织机在启动第一转就能达到正常 车速。

  1—锥形筒子 2—导纱器 3—储纬器 4—断纱自停装置 5—纬纱制动器 6—主喷嘴 7—纬纱剪刀 8—辅助喷 嘴 9—异形筘 10—纬纱检测装置

  提供了加快速度进行发展的空间，而且纤维原料和织物品 种的一直更新，人们对织造技术效率不断提出的 新要求，促使喷水织机及喷水织造技术慢慢地提高， 经过十多年的发展，喷水织造的技术水平出现了 新面貌。 （1）车速提高

  • ①采用多臂织机和双喷、自由选色使产品丰富多彩。 • ②从单一的常规纤维的织造，向差别化纤维的开发，向仿

  真丝绸、仿毛织物发展。 • ③从薄型织物的织造向厚、重型织物的织造发展。 • ④织机可织门幅趋宽。

  (1)高智能化：控制管理系统可靠性和自动化程度慢慢的升高，可实现自动 开停车，能实现无人操作状态，能自行统计产量和效率等，利用互联网 进行计算机集中控制，提高生产效率，降低了劳动力成本，以此来降低 了织物成本。

  • 卷取：纬纱被打入织口形成织物之后，必须不断地将这些织物引离织 口，卷绕到卷布辊上，叫做卷取。

  • 送经：将织轴上放送出相应长度的经纱，使经纬纱不断地进行交织， 以保证织造生产的全部过程持续进行，叫做送经

  • （6）普遍应用微处理 器作控制器，可对设备 的运作情况和各项工艺 参数进行仔细的检测和显示。

  ➢ 人机对话以语言软件的辅助功能来取代难以理解的操 作语言，进行对机器的程序控制。

  ➢ 自动检验织疵功能，利用计算机检验系统,可快速发现 织物疵点并与电子模拟疵点比较进行分类。

  • 引纬：在织机上，引纬是将纬纱引入到由经纱开口所形成的梭口中， 使经纬交织构成织物。喷水织机的引纬方法是利用水作为引纬介质， 通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，是固定筒子上的纬纱引入梭口。

  • 打纬：在织机上，依靠打纬机构的钢筘前后往复运动，将一根根引入 梭口的纬纱推向织口，与经纱交织，形成契合设计要求的织物的过程 称为打纬运动。

  剑杆织机是无梭织机中使用最多的一种织机，也是织造中小批量、 品种翻新频繁色织物的通用织机。 • （1）可以适用于不同原料和结构的纱线tex之间不需 调换剑头。 • （2）织造产品的幅宽从窄幅发展到4.6m的阔幅。

  提刀1、2受织机主轴传动而上下往复运 动，头端开有小孔的片钩A、B搁在提 刀上。如图（a）片钩A在低位、片钩B 在高位，综眼3在梭口下层，这是前次 开口结束时的情形。如图（b）片钩A 上升，片钩B由于电磁铁不得电而未能 被吸合挂住，因此，随提刀2一起下降， 棕眼3留在梭口下层。此为第一次开口。 图（c）表示在第一次开口结束时，电 磁铁得电，A片钩被吸合，其实端小口 挂在电磁铁的凸缘上不动，片钩B开始 上升，带动综眼3上升，第二次开口开 始。图（d）表示第二次开口结束时的 情形，片钩A留在最高位，片钩B则上 升至高位，综眼3被提升到梭口上层。

  织物引离织口，卷绕到布 辊上，同时与织机上的其 他机构相配合，确定织物 的纬纱排列密度和纬纱在 织物内的排列特征。 • 卷取型式 • 蜗轮式间歇卷取，由安装 在筘座脚上的摆座带动连 杆、撑牙，再经蜗轮蜗杆 带动刺辊实现卷取。

  1.筘座脚2.导沟脚3.卷取杆4.连杆5.撑头杠杆 6.撑头7.棘轮8.蜗杆9.蜗轮10.刺毛辊

  和摩擦离合器结构，虽然进行了优化织机刹车和增强主 传动离合器的措施，但还达不到超启动力矩要求，在织 造超重厚斜纹织物时，有时还会产生横档疵点。